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发布时间:2022-04-22 13:15:35

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工程案例

  • 电池材料高速离心喷雾干燥机
    工程概述:   随着全球新能源,新材料的快速发展,用涂宽泛的蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域,近年来将迅猛发展,其生产过程极需要革命性的辅助装备来完成,针对电池(电磁)材料(磷酸铁锂、三元材料等)的相关特性,常州润凯干燥开发的电池材料干燥设备也应运而出了。   近年来,中国锂电池产量已大幅提升,截止2009年底,锂离子电池索计产量高达324GWh 。锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下,锂电池材料整体市场呈上升趋势,锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。       磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料,是锂电池行业发展的前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动白行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(HEV)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加,混合动力汽车占有率的提升,磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。 设备概述:   电池材料喷雾干燥设备是将原料用雾化器分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,料液经塔体顶部的高速离心雾化器,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,雾滴和热空气接触,混合及流动同时进行传热传质,在极短的时间内可干燥为成品,雾滴及热空气的流向有并流,逆流及混合流,接触方式不同,对干燥塔内的温度分布,雾点(或颗粒)的运动轨迹,颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。 工作原理:   电池材料高速喷雾干燥机应用于锂电池磷酸铁锂正极材料水溶性液态料的干燥生产,采用高速离心喷雾雾化技术,在实现连续干燥生产的同时,获得粒度均匀、结构紧密且流动性好的微球形颗粒,在很大程度上,高速离心雾化技术,能有效改善或提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度,使其单体颗粒可达3~5um和成品含湿量为0.5%的质量要求,应用磁性过滤技术,有效规避在生产过程的铁离子杂质的掺人,达到材料纯净目的,维护正极材料的导电性能。余热气体的循环利用,又能达到节能减排的生产目的,顺应国家倡导的节能减排、低碳生产方式的转变。为维护生产安全,本机采用脉冲除尘冷却保护技术,在智能化控制操作下,实现冷却保护安全互锁。创新技术的综合应用,为我国新能源锂电池正极材料的产业生产,提供基础设备和技术上的支撑,是较为理想的新材料干燥设备。
  • 甘草酸二钾盐专用高速离心喷雾干燥机 2022-07-11
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产品详情

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ZLPG系列中药浸膏喷雾干燥机

特点:      ZLPG系列中药浸膏喷雾干燥机塔体具有冷风夹套。塔体上装有自动振打装置,塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔。可以配自动控制恒温加料罐。与物料接触的部分采用不锈钢材料制作。(或全不锈钢制造)物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器。进风温度实现自动控制及连续装置。可以配气扫装置。 概述:
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产品描述
参数
应用客户
图片集锦
使用现场

特点:

     ZLPG系列中药浸膏喷雾干燥机塔体具有冷风夹套。塔体上装有自动振打装置,塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔。可以配自动控制恒温加料罐。与物料接触的部分采用不锈钢材料制作。(或全不锈钢制造)物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器。进风温度实现自动控制及连续装置。可以配气扫装置。

概述:

    该机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有三级净化装置,过滤的的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80℃,干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药浸膏粉,不会出现焦化变质现象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。

基本原理:

    中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空所充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。
中药浸膏专用干燥机是专门用来解决。中药浸膏和植物撮液的喷雾干燥机,它解决了物料在原LPG高速喷雾干燥机在中药浸膏干燥中出现的以下情况: 
 物料粘壁,收粉率低;物料在壁上停留时间长,产生物料的焦化变质现象;难以清洗,不符合GMP要求;产量低:LPG-150型喷雾干燥机,其产量只能处理50-60kg/h料液。鉴于以上状况,我厂根据中药浸膏的物料性质与工艺要求设计了中药浸膏干燥机难题,干燥后的物料颜色好、不变质,大大地提高了工厂的经济效益,中药浸膏与LPG高速离心喷雾干燥机相比有以下特点:
 采用了三级空气净化,使进风达到30万级要求; 采用了冷壁装置,使内壁温度达到80℃,物料在壁上停留也不焦化;整个体积是原LPG标准型离心喷雾的3.5倍;采用快开冲洗装置,适用于多种生产要求;除尘采用了湿式除尘,使粉尘无外出,符合环保要求;采用气扫装置,其效果更令人满意; 

原理:

  空气通过加热器加热后,经送风机进入干燥塔顶部的热风分配器,通过热风分配器后,热空气均匀的进入干燥塔内,并呈螺旋状运动。料泵同时将料液送至干燥塔顶部的离心喷雾器,料液被喷成极小的雾状液滴。使料液和热空气接触的表面积大大增加,水份迅速蒸发,在极短时间内干燥为干品。干品由旋风分离器与湿空气分离,经旋风分离器底部的集料旋蜗室由干燥的空气送至小旋风分离器分离,并收集在收料筒,尾气经引风机排出。
  干燥机的热风系统、吹扫系统、风送系统均配有初效、中效、亚高效等过滤器,凡进入干燥系统的风都经过滤处理。凡与物料接触部位均采用不锈钢制作,符合GMP要求。

技术参数:

应用客户:

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关键词:XSG系列旋转闪蒸干燥机、闪蒸干燥设备、干燥设备

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特点:      ZLPG系列中药浸膏喷雾干燥机塔体具有冷风夹套。塔体上装有自动振打装置,塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔。可以配自动控制恒温加料罐。与物料接触的部分采用不锈钢材料制作。(或全不锈钢制造)物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器。进风温度实现自动控制及连续装置。可以配气扫装置。 概述:
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