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发布时间:2022-04-22 13:15:35

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  • 电池材料高速离心喷雾干燥机
    工程概述:   随着全球新能源,新材料的快速发展,用涂宽泛的蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域,近年来将迅猛发展,其生产过程极需要革命性的辅助装备来完成,针对电池(电磁)材料(磷酸铁锂、三元材料等)的相关特性,常州润凯干燥开发的电池材料干燥设备也应运而出了。   近年来,中国锂电池产量已大幅提升,截止2009年底,锂离子电池索计产量高达324GWh 。锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下,锂电池材料整体市场呈上升趋势,锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。       磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料,是锂电池行业发展的前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动白行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(HEV)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加,混合动力汽车占有率的提升,磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。 设备概述:   电池材料喷雾干燥设备是将原料用雾化器分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,料液经塔体顶部的高速离心雾化器,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,雾滴和热空气接触,混合及流动同时进行传热传质,在极短的时间内可干燥为成品,雾滴及热空气的流向有并流,逆流及混合流,接触方式不同,对干燥塔内的温度分布,雾点(或颗粒)的运动轨迹,颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。 工作原理:   电池材料高速喷雾干燥机应用于锂电池磷酸铁锂正极材料水溶性液态料的干燥生产,采用高速离心喷雾雾化技术,在实现连续干燥生产的同时,获得粒度均匀、结构紧密且流动性好的微球形颗粒,在很大程度上,高速离心雾化技术,能有效改善或提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度,使其单体颗粒可达3~5um和成品含湿量为0.5%的质量要求,应用磁性过滤技术,有效规避在生产过程的铁离子杂质的掺人,达到材料纯净目的,维护正极材料的导电性能。余热气体的循环利用,又能达到节能减排的生产目的,顺应国家倡导的节能减排、低碳生产方式的转变。为维护生产安全,本机采用脉冲除尘冷却保护技术,在智能化控制操作下,实现冷却保护安全互锁。创新技术的综合应用,为我国新能源锂电池正极材料的产业生产,提供基础设备和技术上的支撑,是较为理想的新材料干燥设备。
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详情介绍

锂电池喷雾干燥的一些常识

  锂电池喷雾干燥厂家认为锂离子电池运行的关键在于富锂离子电解液与电极中活性物质颗粒的有效接触。电极的颗粒特性影响电池的扩散路径、扩散电阻、与活性材料的接触面积、电化学性能和能量密度。为了获得令人满意的锂离子电池综合性能,不仅要重视材料改性,还要平衡电极材料颗粒的性能。

锂电池喷雾干燥的一些常识

  锂电池喷雾干燥厂家认为锂电池在两个电极之间反复“流动”,锂离子会不断脱嵌,嵌入到正负极材料中,这是电极材料颗粒与电解液接触反应的过程。因此,电极材料的颗粒特性影响锂化和脱锂的过程。由于电极中活性物质颗粒的高比表面积以及在传输和化学转化中多级结构的多样性,平衡颗粒的性能成为LIBs技术突破的关键。LiNbS颗粒的形貌和尺寸影响扩散路径、扩散电阻和活性物质与电解质的接触面积,从而影响LIBs的电化学性能。

  锂电池喷雾干燥厂家认为较小的颗粒通常从颗粒内部到表面的路径较短,而球形颗粒可以提供较大的接触面积,并增加电极中的活性材料含量。同时,粒度分布对电极材料颗粒的堆积有直接影响,这种空间效应会影响锂离子的脱嵌,从而影响电池性能。

  锂电池喷雾干燥厂家认为锂离子、钠离子及相关电池中电极材料的性能不仅取决于其化学成分,还取决于其微观结构。因此,合成方法的选择非常重要。在各种合成或成型路线中,喷雾干燥作为一种多功能工具脱颖而出,提供了扩展到工业水平的潜力。

锂电池喷雾干燥厂家认为关于电极材料的合成,应在早期阶段考虑将结果从克级实验室规模转移到千克级工业规模的可能性。这在电极材料的研究中尤其重要,因为在小批量到大批量或连续生产中,由于传热问题,微观结构通常是放大过程中受影响的主要特性之一。易于放大是喷雾干燥的优点之一,这是一种普遍而强大的技术。它已成为食品和制药行业的经典方法,并已扩展到电极材料的研究。喷雾干燥技术是一种适合大规模生产各种先进材料的技术。广泛应用于材料、化学、食品和制药行业。

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