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发布时间:2022-04-22 13:15:35

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工程案例

  • 电池材料高速离心喷雾干燥机
    工程概述:   随着全球新能源,新材料的快速发展,用涂宽泛的蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域,近年来将迅猛发展,其生产过程极需要革命性的辅助装备来完成,针对电池(电磁)材料(磷酸铁锂、三元材料等)的相关特性,常州润凯干燥开发的电池材料干燥设备也应运而出了。   近年来,中国锂电池产量已大幅提升,截止2009年底,锂离子电池索计产量高达324GWh 。锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下,锂电池材料整体市场呈上升趋势,锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。       磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料,是锂电池行业发展的前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动白行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(HEV)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加,混合动力汽车占有率的提升,磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。 设备概述:   电池材料喷雾干燥设备是将原料用雾化器分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,料液经塔体顶部的高速离心雾化器,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,雾滴和热空气接触,混合及流动同时进行传热传质,在极短的时间内可干燥为成品,雾滴及热空气的流向有并流,逆流及混合流,接触方式不同,对干燥塔内的温度分布,雾点(或颗粒)的运动轨迹,颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。 工作原理:   电池材料高速喷雾干燥机应用于锂电池磷酸铁锂正极材料水溶性液态料的干燥生产,采用高速离心喷雾雾化技术,在实现连续干燥生产的同时,获得粒度均匀、结构紧密且流动性好的微球形颗粒,在很大程度上,高速离心雾化技术,能有效改善或提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度,使其单体颗粒可达3~5um和成品含湿量为0.5%的质量要求,应用磁性过滤技术,有效规避在生产过程的铁离子杂质的掺人,达到材料纯净目的,维护正极材料的导电性能。余热气体的循环利用,又能达到节能减排的生产目的,顺应国家倡导的节能减排、低碳生产方式的转变。为维护生产安全,本机采用脉冲除尘冷却保护技术,在智能化控制操作下,实现冷却保护安全互锁。创新技术的综合应用,为我国新能源锂电池正极材料的产业生产,提供基础设备和技术上的支撑,是较为理想的新材料干燥设备。
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详情介绍

锂电池喷雾干燥效果怎么样

       在食品、医药、化工等领域。锂电池喷雾干燥是一种常见的物料干燥设备,发挥着重要的作用。在使用过程中,设备经常不干燥,不发热,或者干燥效果不好。怎么解决?

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  当锂电池喷雾干燥出现上述情况时,不要着急,可以先自己检查一下。比如发热元件故障或热过载切断引起的,可以自行解决。一般不烘干的原因是机器没有合适的气流,可以通过改善气流来解决。

  如果锂电池喷雾干燥问题不是气流造成的,可以参考以下方法:

  1.检查软管是否堵塞或弯曲。堵塞或弯曲会影响出机气流,导致空气流通不畅,阻碍烘干机正常加热,影响烘干效果。

  2.如果确认软管没有堵塞或弯曲,则检查材料是否过载。一旦物料超负荷,机器就会堵塞,空气不能自由流通。

  3.一旦机器过热,不仅会影响机器的性能,还容易损坏机器。如果热过载已经切断,可以进行简单的复位;如果设备损坏严重,就需要找专业的维修人员来处理。

保养锂电池喷雾干燥时,注意清洁,保持设备清洁,有污物及时清理。清洁设备时,要特别注意除湿机、鼓风机、风扇等部件,防止水进入设备。同时,定期检查也是一项不可忽视的工作。使用时,要不定期检查和调整锂电池喷雾干燥的各部分,及时给润滑部位和零件添加润滑油。

  锂电池喷雾干燥的清洗方法如下:

  常见的清洗方法包括干洗、湿洗和化学清洗。

  干洗:用刷子、吸尘器等清洁。快捷方便,但只适合局部清洗。

  湿法清洗:湿法清洗是用60-80的热水清洗,适用于所有设备。

  化学清洗:用酸、碱和各种洗涤剂清洗。加热温度为60。洗完后,用清水再洗一遍。不要使用氯及其化合物进行清洁。

  锂电池喷雾干燥的清洗要根据周围的环境条件,也就是空气的含尘量。一般含尘量高的3~6周清洗一次,含尘量低的6~8周清洗一次。其中不锈钢丝,经碱洗后,仍应均匀地铺设在空气滤清器的框架内,并喷涂轻锭子油或真空泵油。

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