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发布时间:2022-04-22 13:15:35

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工程案例

  • 电池材料高速离心喷雾干燥机
    工程概述:   随着全球新能源,新材料的快速发展,用涂宽泛的蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域,近年来将迅猛发展,其生产过程极需要革命性的辅助装备来完成,针对电池(电磁)材料(磷酸铁锂、三元材料等)的相关特性,常州润凯干燥开发的电池材料干燥设备也应运而出了。   近年来,中国锂电池产量已大幅提升,截止2009年底,锂离子电池索计产量高达324GWh 。锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下,锂电池材料整体市场呈上升趋势,锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。       磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料,是锂电池行业发展的前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动白行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(HEV)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加,混合动力汽车占有率的提升,磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。 设备概述:   电池材料喷雾干燥设备是将原料用雾化器分散成雾滴,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部热风分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室,料液经塔体顶部的高速离心雾化器,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,雾滴和热空气接触,混合及流动同时进行传热传质,在极短的时间内可干燥为成品,雾滴及热空气的流向有并流,逆流及混合流,接触方式不同,对干燥塔内的温度分布,雾点(或颗粒)的运动轨迹,颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。 工作原理:   电池材料高速喷雾干燥机应用于锂电池磷酸铁锂正极材料水溶性液态料的干燥生产,采用高速离心喷雾雾化技术,在实现连续干燥生产的同时,获得粒度均匀、结构紧密且流动性好的微球形颗粒,在很大程度上,高速离心雾化技术,能有效改善或提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度,使其单体颗粒可达3~5um和成品含湿量为0.5%的质量要求,应用磁性过滤技术,有效规避在生产过程的铁离子杂质的掺人,达到材料纯净目的,维护正极材料的导电性能。余热气体的循环利用,又能达到节能减排的生产目的,顺应国家倡导的节能减排、低碳生产方式的转变。为维护生产安全,本机采用脉冲除尘冷却保护技术,在智能化控制操作下,实现冷却保护安全互锁。创新技术的综合应用,为我国新能源锂电池正极材料的产业生产,提供基础设备和技术上的支撑,是较为理想的新材料干燥设备。
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详情介绍

多肽蛋白专用高速离心喷雾干燥机项目

多肽是α-氨基酸以肽链连接在一起而形成的化合物,它也是蛋白质水解的中间产物。由两个氨基酸分子脱水缩合而成的化合物叫做二肽,同理类推还有三肽、四肽、五肽等。高质量的蛋白质螺旋藻含有丰富平衡的蛋白藻质和多种价值很高的营养物质。
多肽蛋白专用高速离心喷雾干燥机概述:
      此次购买常州润凯干燥的设备用由新开发产品水解蛋白液的干燥,要求处理量达2200Kg/h,干粉产量达700 Kg/h,因水解蛋白粉为热敏性物料,温度不能超过50度,我司技术团队针对其物料特性,迅速作出的反应,改变以往普通压力喷雾的设计方案,供料及雾化方面,我司采用高压柱塞泵,它具有运行可靠,压力波动小的特点,特别适用于压力喷雾干燥系统工况。蒸汽系统我司采用特殊的制作工艺,细分为三个换热过程,充分利用过热蒸汽的特点,达到既节能,双能保证较高的出风温度的目的。系统进风温度通过智能控制器实现自动恒温,保证产品质量稳定。干燥阶段,我司采用雾化的液滴与热风同时从塔顶进入干燥塔,将水蒸汽与系统空气充分混合,控制其露点温度,防止水蒸汽在系统内部结露成水珠。为减少塔内挂粉情况,塔体下锥体采用镜面板制作,并安装空气振打器。由于物料不能承受高温,下锥体采用冷却结构,防止干粉在高温下影响质量。另外为便于清洗,塔体设三层清洗门,并设有照明系统,内壁均抛光处理。
多肽蛋白专用高速离心喷雾干燥机原理:
      多肽蛋白专用高速离心喷雾干燥机工作时物料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。
多肽蛋白专用高速离心喷雾干燥机特点:
1. 可持续工作,若运行超过三日,收粉率 (重量收率):>99%。
2. 干燥塔进风温度任意可调,同时也实现了干燥塔排风温度任意调节。
3. 干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种。
4. 使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。

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