工程概述：   随着全球新能源，新材料的快速发展，用涂宽泛的蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域，近年来将迅猛发展，其生产过程极需要革命性的辅助装备来完成，针对电池（电磁）材料（磷酸铁锂、三元材料等）的相关特性，常州润凯干燥开发的电池材料干燥设备也应运而出了。   近年来，中国锂电池产量已大幅提升，截止2009年底，锂离子电池索计产量高达324GWh 。锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下，锂电池材料整体市场呈上升趋势，锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。       磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料，是锂电池行业发展的前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动白行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(HEV)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加，混合动力汽车占有率的提升，磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。 设备概述：   电池材料喷雾干燥设备是将原料用雾化器分散成雾滴，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心雾化器，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，雾滴和热空气接触，混合及流动同时进行传热传质，在极短的时间内可干燥为成品，雾滴及热空气的流向有并流，逆流及混合流，接触方式不同，对干燥塔内的温度分布，雾点（或颗粒）的运动轨迹，颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。 工作原理：   电池材料高速喷雾干燥机应用于锂电池磷酸铁锂正极材料水溶性液态料的干燥生产，采用高速离心喷雾雾化技术，在实现连续干燥生产的同时，获得粒度均匀、结构紧密且流动性好的微球形颗粒，在很大程度上，高速离心雾化技术，能有效改善或提高正极材料磷酸铁锂的堆积密度，使其单体颗粒可达3～5um和成品含湿量为0.5％的质量要求，应用磁性过滤技术，有效规避在生产过程的铁离子杂质的掺人，达到材料纯净目的，维护正极材料的导电性能。余热气体的循环利用，又能达到节能减排的生产目的，顺应国家倡导的节能减排、低碳生产方式的转变。为维护生产安全，本机采用脉冲除尘冷却保护技术，在智能化控制操作下，实现冷却保护安全互锁。创新技术的综合应用，为我国新能源锂电池正极材料的产业生产，提供基础设备和技术上的支撑，是较为理想的新材料干燥设备。

甘草酸二钾盐物料描述：       甘草酸二钾盐为类白色至淡黄色粉末，无臭。有特殊甜味，甜度约为蔗糖的150倍，留甜时间长，易溶于水，溶于稀乙醇、甘油、丙二醇，微溶于无水乙醇、乙醚。以甘草为原料，用水抽提后加氢氧化钾或碳酸钾进行完全中和而得。 甘草酸二钾盐专用高速离心喷雾干燥机：是由供料系统、介质循环系统、空气加热净化系统、干燥塔系统、收料系统、控制系统等多个系统整合而成。主塔系统集中了目前喷雾干燥工程的所有尖端技术，喷干机组的收料系统由二级旋风分离器＋尾气水膜除尘器组合形成。 概述： 甘草酸二钾盐干燥机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。 本机组工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96－98％以上     本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保湿层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。 　  本机组的热源装置采用蒸气加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节，对于缺电地区可采用蒸气加热或燃煤热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置，本厂可以根据用户的实际提供需要的加热方式。  适用范围： 化工： 有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。  食品： 氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。  制药： 中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。  陶瓷： 氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。  喷雾造粒： 各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。  喷雾冷却造粒： 胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。 喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。  特点： 　 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％－98％的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。 　 使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

工程概述：  骨头蛋白是骨头中提取成分，骨头蛋白质种类繁多，功能各异。国内骨头蛋白产业正处于一个迅速发展阶段，动物蛋白作为饲料添加剂广泛应用于饲料生产，而应用于食品中仍处在较低水平。骨头中含丰富的蛋白质，素有“液体肉”之美称，骨头深加工项目具有广阔前景。骨头蛋白粉产品近年向食品级延伸有着乐观的市场前景。含固量：40%，要求终水分≤3%，料液温度60℃，处理量250kg/h，设备选型LPG-150高速离心喷雾干燥机。常州润凯干燥具有多年生产制作骨粉蛋白喷雾干燥设备的丰富经验，欢迎各骨粉蛋白生产厂家来电致函咨询，常州润凯干燥将全力为您提供喷雾干燥设备的最优方案！ 设备描述：   该生产线由供料系统、介质循环系统、空气加热净化系统、干燥塔系统、收料系统、控制系统等多个系统整合而成。主塔系统集中了目前喷雾干燥工程的所有尖端技术，喷干机组的收料系统由一级旋风分离器＋布袋除尘器组合形成。一级旋风采用高气量高效率旋风进行收集，其收粉率能达到96%左右分，而布袋除尘器是针对蛋白粉类除尘专门设计的优化设备，能使物料与风进行完全分离并沉降，布袋为拒水防油防静电布袋，过滤目数可达500目以上。

硅溶胶物料描述：   硅溶胶（Silica solution）属胶体溶液，无臭、无毒，为纳米级的二氧化硅颗粒在水中或溶剂中的分散液。由于硅溶胶中的SiO2含有大量的水及羟基，故硅溶胶也可以表述为SiO2.nH2O。制备硅溶胶有不同的途径，^常用的方法有离子交换法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等。 工程概述       硅溶胶用作各种耐火材料粘结剂，具有粘结力强、耐高温(1500-1600°C), 等特点。用于涂料工业，能使涂料牢固，又能抗污防尘、耐老化、防火等功能。用于薄壳精密铸造，可使壳型强度大、铸造光洁度高。用其造型比水玻璃造型质量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作条件。硅溶胶有较高的比表面积，可用于催化剂制造及催化剂载体。用于造纸工业，可作为玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂、水泥袋防滑剂等。用作纺织工业上浆剂，它与油剂并用处理羊毛、兔毛的可纺性，减少断头，防止飞花，提高成品率，增加经济效益。用作矽钢片处理剂、显像管分散剂、地板蜡抗滑等。常州润凯干燥具有多年生产制作硅溶胶离心式喷雾干燥设备的丰富经验 ，将全力为您提供离心式喷雾干燥设备的最优方案  设备概述：   空气通过加热器加热后；经送风机进入干燥塔顶部的热风分配器；通过热风分配器后，热空气均匀的进入干燥塔内，并呈螺旋状运动。实泵同时将料液送至干燥塔顶部的离心喷雾器，料液被喷成极小的雾状液滴。使料液和热空气接触的表面积大大增加，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为干品。干品由旋风分离器与湿空气分离，经旋风分离底部的集料旋蜗室由干燥的空气送至小旋风分离器分离，并收集在收料筒，尾气经引风机排出。   干燥机的热风系统、吹扫系统、风送系统均配有初效、中效、亚高效等过滤器，凡进入干燥系统的风都经过过滤处理。凡与物料接触部位均采用不锈钢制作符合“GMP”要求。 设备特点： 1.干燥速度快，一般只需十几秒钟，具有睡意干燥的特点。 2.干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜于热敏性物料干燥，能够保持物料色、香、味。 3.为防止干燥塔产生粘壁现象，本装置设有特殊的结构，有效地杜绝产品的粘壁现象。 4.特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离，避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性。

产品概述：   胶原蛋白（collagen）是一种生物性高分子物质，是一种白色、不透明、无支链的纤维性蛋白质。 鱼（鱼鳞、鱼皮）胶原蛋白、猪胶原蛋白、牛胶原蛋白、鸡来源胶原蛋白、骨胶原（骨胶原还是以I型胶原为主、并且研究发现水解Ⅰ型胶原蛋白对II胶原蛋白的软骨细胞生长有特异性促进作用，可将细胞生长速度提高2.5倍，其机理可能是软骨组织的反馈机制造成的。而其他蛋白比如麦蛋白、及大分子胶原蛋白无此作用。水解Ⅰ、Ⅱ型胶原蛋白对软骨细胞都有明显促进作用，且二者之间效果无显著差异）。 设备概述：   本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。   本机组工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。   本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有保温层，填充材料为岩棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电器控制操作台控制和显示。   本机组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有热源的控制调节装置，使进口的温度无极调节。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。 设备特点： 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。 使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

焦糖色素是人类使用历史悠久的食用色素之一，也是目前人们使用的食品添加剂中用量大、受欢迎的一种。色率高，着色能力强，体现发酵酱油特有的红褐色，红润、亮丽。 粘度适中，溶解性好，耐盐度高，品质稳定。 焦糖喷雾干燥机工作原理     空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。 焦糖喷雾干燥机性能特点   ◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。   ◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。   ◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

产品概述： 金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含金属的废水。金属废水是对一环境污染严重和对人类危害很大的工业废水之一，其水质水量与生产工艺有关。     离心喷雾干燥机设备用于处理生产线排放的电镀废水，选用合适的热源，将电镀废水烘干至粉末收集，尾气经除尘、洗涤后达标排放。 产品原理：     金属废水专用高速离心喷雾干燥机是将原料用雾化器分散成雾滴，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心雾化器，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，雾滴和热空气接触，混合及流动同时进行传热传质，在极短的时间内可干燥为成品，雾滴及热空气的流向有并流，逆流及混合流，接触方式不同，对干燥塔内的温度分布，雾点（或颗粒）的运动轨迹，颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。成品大多数由干燥塔底部输出，部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出，废气由风机排出。  产品特点：    干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需5-35秒，特别适用于热敏性物料的干燥。  由于干燥是在热空气中完成的，产品基本上保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性，流动性和溶解性。操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。   生产过程简化，适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎筛选等工序，操作环境卫生条件优越，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。  原料液可以是溶液，泥浆，乳浊液，悬浮液，糊状物或融熔物，甚至是滤饼等均可处理。 

菊芋喷雾干燥机物料简述   菊芋，又名洋姜、五星草，是菊科 、向日葵属宿根性草本植物。秋季开花，长有黄色的小盘花，形如菊，生产上 一般用块茎繁殖，其地下块茎富含淀粉、菊糖等果糖多聚物，可以食用，煮食 或熬粥，腌制咸菜，晒制菊芋干，或作制取淀粉和酒精原料。地上茎也可加工 作饲料，其块茎或茎叶入药具有利水除湿，清热凉血，益胃和中之功效。 菊芋喷雾干燥机工作原理   中药浸膏高速离心喷雾装置 是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使 物料分散成雾状，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装 置。  适用范围： 化工： 有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵等。  食品： 氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。  制药： 中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。  陶瓷： 氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。  喷雾造粒： 各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。  喷雾冷却造粒： 胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。 喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。  特点： 　 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％－98％的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。 　 使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

工程概述：   近年来，中国锂电池产量已大幅提升，截止2009年底，锂离子电池索计产量高达18.75亿只。锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下，锂电池材料整体市场呈上升趋势，锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。   磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料，是锂电池行业发展的前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动白行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(HEV)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加，混合动力汽车占有率的提升，磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。 磷酸铁锂--新型锂离子电池正极材料   锂离子电池的性能主要取决于正负极材料，磷酸铁锂作为新兴的锂离子电池正极材料，其安全性能与循环寿命较其它正极材料具有明显优势，这些也正是动力电池^重要的技术指标。磷酸铁锂具有无毒、无害、安全性好、寿命长等优点，已经成为新一代锂离子电池理想的正极材料之一。 磷酸铁锂的主要应用领域：   (1)储能设备：基于太阳能、风能、地热、海洋能发电系统之储能设备；电网调峰；不断电系统UPS；配合太阳能电池使用作为储能设备；家庭照明等。   (2)电动工具类 高功率电动工具(无线)；电锤、电钻、除草机等。   (3)轻型电动车辆 电动机车，电动自行车，休闲车，高尔夫球车，电动推高机，清洁车；混合动力汽车(HEV)，近期2-3年的目标，叉车、铲车等动力电源。   (4)小型设备医疗设备：电动轮椅车，电动代步车；玩具(遥控电动飞机，车，船)。   (5)其它小型电器，矿灯。   (6)启动电源：汽车、摩托车、拖拉机、柴油机，铁路内燃机车、电力机车、客车起动电源；   (7)固定型电源：用于通讯、移动基站、电信、铁路运输、电力、金融、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。   (8)军事领域：军队现场电子指挥系统、海(潜艇.水下机器人)、陆(陆军系统.机器战士)、天(无人飞机)、空(卫星.飞船)诸兵种。   锂离子电池技术已不是一个单纯一项产业技术，它相关信息产业的发展，更是新能源产业发展的基础技术之一，并成为现代和未来军事装备不可缺少的重要“粮食”之一。相信在不就的将来，磷酸铁锂电池将取代铅酸电池一统动力电池天下局面，且用途将更加广泛!

物料描述：   灵芝粉，用灵芝磨成的粉末状物质。灵芝粉的主要成分是灵芝多糖、灵芝酸、腺苷以及10多种碱、油酸、纤维素、氨基酸、微量元素等。灵芝粉能显著地提高人体的免疫功能，增强自身的抗病能力，抑制癌细胞增长。灵芝粉含有的多糖、多肽从而其具有促进和调整免疫功能；调节新陈代谢；多糖能显著促进细胞核内DNA合成，因而可以明显的延缓细胞衰老。 灵芝粉专用喷雾干燥机概述：   TPG型智能喷雾干燥机组，常州润凯干燥积累多年喷雾干燥生产经验，而设计研制而成的新一代喷雾干燥机组。本机组采用高速离心机理，使液料在雾化中产生的雾粒距离短，可形成细微颗粒，在传热换热介质中，其雾粒实现瞬间干燥。本机组采用旋切进风与防粘壁相结合进风技术，有效地解决喷雾干燥粘壁严重的世界性技术难题；采用除湿冷却技术、并应用洁净集中收料技术、采用智能PLC编程自动控制技术等多项新技术。 灵芝粉专用喷雾干燥机原理：     灵芝粉专用喷雾干燥机是将原料用雾化器分散成雾滴，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。空气经过滤和加热，进入干燥器顶部热风分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，料液经塔体顶部的高速离心雾化器，旋转喷雾成极细微的雾状液珠，雾滴和热空气接触，混合及流动同时进行传热传质，在极短的时间内可干燥为成品，雾滴及热空气的流向有并流，逆流及混合流，接触方式不同，对干燥塔内的温度分布，雾点（或颗粒）的运动轨迹，颗粒在干燥塔中的停留时间及产品性质等均有很大影响。成品大多数由干燥塔底部输出，部份细粉夹带在排气中经旋风分离器输出，废气由风机排出。  灵芝粉专用喷雾干燥机特点：    干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需5-35秒，特别适用于热敏性物料的干燥。  由于干燥是在热空气中完成的，产品基本上保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性，流动性和溶解性。操作简单稳定，调节控制方便，容易实现自动化作业。   生产过程简化，适宜连续控制生产含湿量40%-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎筛选等工序，操作环境卫生条件优越，能避免干燥过程中的粉尘飞扬。  原料液可以是溶液，泥浆，乳浊液，悬浮液，糊状物或融熔物，甚至是滤饼等均可处理。